PROAKTIVE ANLAGENSCHMIERUNG: EIN PRAGMATISCHER ANSATZ

Description


Instandhaltung bedeutet heute viel mehr als regelmäßige Schmierung und Instansetzungen nach einem Anlagenausfall. Intelligente Prozesse und Methoden werden eingesetzt, um die Zuverlässigkeit von Anlagen zu optimieren.

In dieser 3-tägigen Schulung lernen Sie, wie Sie Ihren Schmierplan und alle Aktivitäten rund um die Anlagenschmierung verwalten, um die Zuverlässigkeit der Anlage und die Verfügbarkeit der Ausrüstung zu erhöhen.

Recommended audience


Instandhaltungsmanager*innen, Vorgesetzte, Teamleiter*innen, Techniker*innen und andere Personen mit einer Führungsrolle im Schmierstoffmanagement.

You will learn


Sie lernen mögliche Fehlerarten kennen und erfahren, wie Sie die richtige Art der Instandhaltung wählen. Sie werden auch lernen, wie man Ölproben richtig entnimmt, um die Analyse zuverlässig und die daraus resultierenden Maßnahmen so effektiv wie möglich zu gestalten. Sie werden die Merkmale und Eigenschaften von Grundöl, Additiven und Fetten kennenlernen.

Tag 1

  • Die positiven Auswirkungen proaktiver Schmierungsmaßnahmen auf die Zuverlässigkeit von Anlagen
  • Ursachen für Anlagenausfälle
  • Warum ein proaktiver Schmierstoffansatz?
  • Identifizieren Sie Ihre aktuelle Strategie und die Auswirkungen auf die Rentabilität
  • Instandhaltungsstrategien
  • Tribologie
  • Reibung, Verschleiß, Schmierung
  • Die Rolle der Schmierstoffe
  • Die Stribeck-Kurve
  • Interpretation des Kappa-Wertes
  • Grundöl
  • Formulierung und API-Gruppe der verschiedenen Öle
  • Viskosität, Viskositätsindex und die Folgen der Wahl eines falschen Öls
  • Lebensmittelgerechte Schmierstoffe
  • Feuerbeständige Schmierstoffe
  • Zusätze
  • Die wesentliche Rolle von Additiven
  • Merkmale der verschiedenen Additive
  • Warum ein Schmierfett wählen?
  • Zusammensetzung des Schmierfetts
  • NLGI-Klasse
  • Auswahlkriterien
  • Schmierungsmethoden
  • Kompatibilität von Schmierfetten

Tag 2

  • Öl-Analyse
  • Quellen der Verunreinigung
  • Gute Probenahmeverfahren
  • Ölanalyse: vorausschauender und/oder proaktiver Ansatz?
  • Labor vor Ort oder außerhalb des Standorts
  • Interpretation der Ergebnisse, Tri-Vector, Trend, Berichte und Alarmparameter
  • Verschiedene Arten der Filtration
  • Die Rolle der Ölanalyse bei der Überwachung von Anlagen
  • Lagerung und Handhabung
  • Lagerungsmethoden und Lagerumschlag
  • Schmierstoffcodierung, gute Verfahren
  • Parameter, die die Lebensdauer des Schmierstoffs beeinflussen

Tag 3

  • Ansatz für hervorragende Schmierung
  • Überprüfung der Positionierung
  • Schlechte Praktiken
  • Die Rolle des Schmierstoffherstellers
  • Plan für die Schmierung
  • Schmierungsrunden und geeignete Ausrüstung
  • Beispiel für eine Kostenberechnung, wenn schlechte Schmierung zu Brüchen führt
  • Kontinuierliche Verbesserung
  • Zertifizierung und Qualifizierung
  • Beobachtung von Leistungsindikatoren

Course duration


3 Tage

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